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輥壓機(jī)軸承檢查更換方法及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2022-12-08

李戰(zhàn)武

我公司水泥磨使用的是成都利君CLF170100輥壓機(jī)，冬季檢修時(shí)對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行檢修，對(duì)輥壓機(jī)軸承檢查更換方法總結(jié)如下：

1、軸承開蓋檢查前先對(duì)軸承蓋上方等部位積灰雜物清理干凈，避免雜質(zhì)在拆卸過程進(jìn)入污染軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂。

2、開蓋后對(duì)每個(gè)滾珠表面進(jìn)行檢查是否有點(diǎn)蝕情況；使用自制滑針對(duì)軸承外圈滾道表面檢查是否有點(diǎn)蝕。如有明顯點(diǎn)蝕或剝落，必須進(jìn)行軸承更換。

3、對(duì)軸承游隙進(jìn)行測(cè)量，使塞尺能通過3個(gè)滾珠的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)，與軸承游隙原始數(shù)據(jù)對(duì)比，判斷軸承磨損情況。

4、檢查軸承內(nèi)圈與輥軸如有明顯位移變化，需根據(jù)磨損情況進(jìn)行鎖套緊固或?qū)�軸進(jìn)行修復(fù)，完成后對(duì)軸承壓入輥軸深度測(cè)量記錄，并在軸與軸承內(nèi)圈部位做標(biāo)記便于后期檢查判斷。

5、對(duì)軸承外圈上部與軸承座間隙進(jìn)行測(cè)量，如有明顯變化需查明原因進(jìn)行處理。

6、檢查完畢后對(duì)軸承端蓋的潤(rùn)滑脂清理干凈，并重新添加潤(rùn)滑脂后回裝。

7、檢查出的1#輥壓機(jī)定輥減速機(jī)側(cè)軸承外圈點(diǎn)蝕剝落情況，共計(jì)3處。

8、 拆除定輥萬(wàn)向聯(lián)軸器和定輥減速機(jī)，減速機(jī)拆卸時(shí)使用牢固專用吊裝索具垂直懸掛拆卸，緩慢起吊，注意安全。

9、輥壓機(jī)減速機(jī)鎖緊盤拆卸時(shí)，均勻松動(dòng)螺栓防止因螺栓受力不均而斷裂，造成嚴(yán)重的傷人事故。鎖緊套螺栓松動(dòng)完畢后，使用液壓千斤頂松鎖套，并固定好扭力支撐、頂出減速機(jī)。

10、拆卸軸承前對(duì)滾軸吊起，使軸滾珠不受力即可，安裝好專用拉桿及工裝，使用200噸液壓千斤頂適當(dāng)加壓拆卸，此時(shí)使用液壓泵對(duì)軸承內(nèi)圈打壓到25Mpa，使內(nèi)圈膨脹松動(dòng)即可拆下。在拆卸時(shí)壓力到20Mpa不在上升，我們發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈只有一半位置有液壓油流出，造成工裝反復(fù)損壞，耽誤拆卸時(shí)間，判斷內(nèi)圈與軸有粘連銹蝕。咨詢廠家需要對(duì)軸承進(jìn)行破壞性拆除，速度慢難度大，結(jié)合廠家意見我們討論確定了將軸承內(nèi)圈未出油部位轉(zhuǎn)至下方，進(jìn)行三個(gè)滾珠拆除，拆除后對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行局部割除加溫，然后使用冷水極冷，通過此方法使軸承內(nèi)圈在此部位炸裂松動(dòng)，使用千斤將軸承頂出，提高了拆卸效率。

11、拆除后對(duì)軸承座油封更換，內(nèi)部清洗，軸面及油道清洗干凈，進(jìn)行軸承回裝。軸承回裝前要檢查軸承、測(cè)量軸承游隙，確認(rèn)軸承合格后方可使用。對(duì)軸承清洗干凈，將軸承吊平、對(duì)準(zhǔn)，使軸承和軸、軸承座盡量保持同心，使用絲杠和千斤水平將軸承推入軸承座，到位后記錄軸承內(nèi)圈端面到滾軸端面的距離，使壓緊環(huán)上的孔與軸承內(nèi)圈上的液壓螺孔對(duì)齊，均勻緊固壓緊盤螺栓，防止軸承內(nèi)圈偏斜卡在軸上，安裝液壓油管打壓至25Mpa繼續(xù)緊固螺栓，并測(cè)量軸承內(nèi)圈端面到滾軸端面的距離，達(dá)到規(guī)定位置后，泄壓半小時(shí)后測(cè)量軸承游隙并記錄及標(biāo)記，數(shù)據(jù)合格后對(duì)軸承進(jìn)行補(bǔ)油回裝端蓋完成更換工作。輥壓機(jī)軸承更換完成后，開啟輔傳慢動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過程單獨(dú)對(duì)此軸承進(jìn)行補(bǔ)油，定期檢查標(biāo)定每個(gè)軸承供油管出油情況，使輥壓機(jī)軸承能得到充足的潤(rùn)滑。

今后，我們要加強(qiáng)對(duì)輥壓機(jī)系統(tǒng)的日常檢查和維護(hù)，要做到對(duì)設(shè)備的工作狀況和使用性能及時(shí)了解，確保設(shè)備能長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

（來(lái)源：米東天山水泥有限責(zé)任公司）