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圓錐破碎機動錐銅套燒損原因分析及處理措施

發(fā)布時間：2023-01-16

胡新妹

德興銅礦泗洲選礦廠碎一工段3號破碎機為美卓礦機生產(chǎn)的HP800型圓錐破碎機，使用中出現(xiàn)動錐下銅套燒毀事故。

1、動錐銅套燒損原因分析

該HP800型圓錐破碎機于2010年5月25日正式投入生產(chǎn)，6月19日，在運行過程中出現(xiàn)破碎機電流過高，停機后無法再啟動現(xiàn)象。拆檢時發(fā)現(xiàn)動錐下銅套已燒毀，動錐表面偏上部位有細粉黏料的結(jié)餅。

經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)，剛更換的10mm篩網(wǎng)不能將黏料徹底篩除，細粉黏料進入破碎腔形成結(jié)餅，從而使破碎機驅(qū)動電流增大，由于給料機運行于自動功率模式下，沒有及時停止喂料，破碎機高電流持續(xù)3min左右。導(dǎo)致破碎機升溫，動錐銅套燒損。

檢查電腦軟件的保護設(shè)置，原系統(tǒng)默認的極限電流保護值為：當電流為75A時，延時30s停機給料；當電流為90A時，延時5s停機給料。保護值設(shè)置過高也是造成給料機沒有停機的主要原因。

2、處理措施

針對上述故障，該礦制定了如下處理措施：

(1) 重新設(shè)置極限電流保護值 當電流值達到62A時，立即停止給料；62A以上時，延時3s停主機；70A以上則立即停主機。

(2) 在計算機的破碎機主界面上增加電流表便于操作工對破碎機的電流變化一目了然。

(3) 增加破碎機高電流 (60A以上) 鈴聲報警裝置 當破碎機電流超過60A時，會連續(xù)響鈴報警。

(4) 增加電流調(diào)節(jié)系統(tǒng) 以前操作工只能通過調(diào)小排料口來控制破碎機的工作電流和料位，在計算機屏幕破碎機主界面上增加自動功率運行模式下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并對該電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置了上限值后，操作工可以根據(jù)來料性質(zhì)的變化，調(diào)節(jié)破碎機的工作電流，保證破碎機連續(xù)穩(wěn)定運行，避免破碎機在黏料且排料口過小的情況下運行。

(5) 采用擠滿式給料方式 在破碎腔內(nèi)設(shè)定起料位，以使之充滿物料和覆蓋分料盤，破碎腔的目標料位應(yīng)高出分料盤頂部300mm，確保物料在破碎腔周圍均勻分布，防止偏析給料。

3、其他注意事項

(1) 調(diào)整環(huán)頻繁跳動 如果調(diào)整環(huán)持續(xù)跳動，則可能是由于過載和超出設(shè)計限制條件所致，如篩分效率低、給料偏析或分布不均勻都將導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動。頻繁跳動時需將排礦口尺寸調(diào)整到合適尺寸 (根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整)。

(2) 過鐵釋放問題 過鐵對破碎機的損壞非常大，尤其是高錳鋼物件，平常須多加注意。Z好安裝金屬檢測設(shè)備，以實時監(jiān)測。

(3)日常啟停機注意事項 應(yīng)先啟動潤滑系統(tǒng)，潤滑油溫度達到28℃后再啟動破碎機。破碎機不得在負載下停機，應(yīng)切斷破碎機的物料供應(yīng)后再停機，10min后停潤滑油泵。停機時必須記錄圓錐破碎機停車慣性時間，以觀察破碎機運行狀況。

(4) 做好日常的檢查工作3個月左右清理一次液壓油箱，每2000h更換一次液壓油，這樣可以降低液壓站故障，保證液壓系統(tǒng)正常運行。

4、結(jié)語

經(jīng)過上述處理，并在使用中規(guī)范操作后，HP800型圓錐破碎機運行平穩(wěn)，使用至今未再出現(xiàn)事故性停車事故，使生產(chǎn)得以正常進行。

引文格式：

[1]胡新妹.圓錐破碎機動錐銅套燒損原因分析及處理措施.[J].礦山機械,2012,40(4):125-126.

（來源：礦山機械雜志）